BOPP precoating veelvoorkomende problemen en oplossingen.

1. Het product heeft rimpels
(1) De druk van de rubberen rol is te groot, wat resulteert in de vervorming van de film, dus de druk moet op de juiste manier worden verlaagd.
(2) Het oppervlak van de rubberen rol is beschadigd en oneffen. Vervang de rubberen rol.
(3) De drukonbalans tussen de rubberen rol en de verwarmingsrol moet correct worden afgesteld.
(4) Als de spanning aan beide zijden van de film inconsistent is of als de rand gegolfd is, moet het filmmateriaal worden vervangen.

2. Er verschijnen sneeuwvlokvlekken op het product
(1) De druk van de rubberen rol is onvoldoende, dus de druk moet op passende wijze worden verhoogd.
(2) Het onvolledig smelten van lijm op de voorgecoate film kan met de volgende methoden worden opgelost.
① Verhoog de verffilmtemperatuur op passende wijze.
② Vergroot het contactoppervlak tussen de film en de verwarmingsrol en verhoog de verwarmings- en smeltgraad van de lijm op de film met dezelfde snelheid.
③ Verlaag de coatingsnelheid.
(3) Stof en onzuiverheden op het gelijmde oppervlak van de voorgecoate film moeten tijdig worden verwijderd.

3. De hechting is niet sterk en de film wordt afgepeld
(1) Als de houdbaarheid van de voorgecoate film langer is dan de houdbaarheid, vervang dan de nieuwe coatingfilm.
(2) Als de drukinktlaag niet droog is, moet de droogtijd van het drukwerk worden verlengd, vooral bij het lamineren van speciaal drukwerk.
(3) Lage lamineerdruk, hoge snelheid, lage temperatuur. De lamineerdruk kan op passende wijze worden verhoogd, de lamineersnelheid kan worden verlaagd en de lamineertemperatuur kan worden verhoogd.

4. Krul het product na het knippen
(1) De filmspanning is te groot, wat zal leiden tot uitrekking en vervorming van de film. Pas de spanningsschroeven voor de film aan.
(2) de wikkelspanning is groot, waardoor de film en het papier tegelijkertijd vervormen, het opwindspanmechanisme moet worden aangepast.
(3) De omgevingsvochtigheid is hoog en de luchtvochtigheid in de productiewerkplaats moet op ongeveer 60% worden gecontroleerd.

(4) Een korte droogtijd moet geschikt zijn om de droogtijd te verlengen. Nadat het gecoate product volledig is gedroogd en afgekoeld op de wikkelrol, wordt de film gesneden en in plakjes gesneden.