Eerst, na dethermische lamineerfilm, de viscositeit is niet genoeg en het is gemakkelijk om de lijm te openen
1, de reden: het oppervlak van het gecoate product heeft stof, vlekken, inkt is niet droog; Kwaliteitsproblemen met precoatingfilms; De temperatuur en druk zijn niet voldoende wanneer de film wordt gecoat; De dikte van de lijmlaag of de verkeerde formule kunnen ervoor zorgen dat de thermische lamineerfilm niet plakkerig genoeg is en dat het schuim niet meer klevend is.
2, de oplossing: houd de productiefilmomgeving schoon en stofvrij; Wanneer u thermische lamineerfilm koopt, kunt u eerst met de fabrikant communiceren en monsters nemen om te testen om te zien of het product aan de productievereisten voldoet; En fabrikanten om technische discussies uit te voeren, de filmtemperatuur en -druk aan te passen aan de lokale omstandigheden (eventuele problemen kunnen tijdig contact opnemen met de after-sales, om op te lossen).
Ten tweede, na dethermische laminering film, er zijn bellen of sneeuwvlekken
1, de reden: het oppervlak van het gecoate product zelf is ruw en oneffen of het oppervlak bevat stof en onzuiverheden; Wanneer de film bedekt is, is de werking onjuist en zijn de druk, temperatuur en snelheid niet goed op elkaar afgestemd, waardoor de lucht binnendringt en belletjes produceert; Redenen voor ongelijkmatige coating tijdens de productie van thermische lamineerfilms.
2. Oplossing: Behandel het oppervlak van het gecoate product eerst voor, zodat het beter aansluit op de thermische lamineerfilm; Pas het lamineerproces aan. Als er een probleem is, neem dan contact op met de fabrikant; Besteed aandacht aan de inspectie van thermische lamineerfilmproducten bij aankoop en ontvangst.
Ten derde verschijnen er vouwen nadat de film is gecoat
1, de reden: dethermische lamineerfilmspanningscontrole is niet in balans; De krimpsnelheid van voorgecoate en gecoate producten is verschillend tijdens het lamineren. De temperatuur van de coating is te hoog; Te veel druk of ongelijkheid kan rimpels veroorzaken.
2, oplossing: pas de spanning van het winden aan; Stuur tijdens het inkoopproces monsters ter test en voer vervolgens met succes massale inkoop uit; Tijdens het filmcoaten, tijdige aandacht voor het eindproduct, tijdige en effectieve aanpassing van de temperatuur en druk van de rol.
Al met al is de meest effectieve manier om problemen te voorkomen het uitvoeren van monstertests en productie op maatthermische lamineerfilm.
